社會在發展進步，工業也飛速發展，切削液被廣泛用于精密加工行業，起著潤滑、冷卻、防銹加工零件的作用。工業上切削液凈化處理的常用方法有很多，日常中比較常用到的方法是使用切削液凈化機來進行凈化除雜，幫助企業降本增效。

工業切削液凈化的方法有很多種，廢切削液中的表面活性劑由于其作用是使礦物油料度分散在水中，所以更難清除，而且不少乳化劑有增加致癌物的副作用，其危害性分散的油污更為嚴重。因此，未經處理的廢切削液不得任意排放。廢切削液的回收處理，既符合環保要求，又可節約能源，降低生產成本。

工業切削液的凈化處理常用方法是：過濾凈化。將切削液表面的浮油、粉塵（灰塵、鐵粉等雜質）過濾，并且采用物理除菌方式，將其凈化，來達到重復使用目的。

（1）把滿是浮油、粉塵細菌等雜質的臟切削液，凈化成干凈乳白無雜質

（2）凈化后的液體能立即回用，無需等待。

殺菌除臭去雜質，延長切削液使用壽命，降低企業生產成本。

工業切削液的凈化處理常用方法，帝昂天科油水分離機，能處置切削液表面浮油，去除浮油率達98%以上；物理篩分，不添加任何化學成分；機身采用不銹鋼材質，不易 生銹，耐用；內置納米爆氣裝置，曝氣循環殺菌除臭。